卫生级管式换热器泄漏的原因及对策

　　卫生级管式换热器是目前应用广泛的一种换热设备。与其它几种间壁换热器相比，单位体积设备所能提供的传热面积要大得多，传热效果也较好。由于设备结构紧凑、坚固，且能选用多种材料来制造，故适应性较强，尤其在大型装置和高温、高压中得到广泛应用。

　　多年来厂里给水换热器各种故障中，管系泄漏所占比很大。表面式回热换热器水侧压力大于汽侧压力，一旦管系泄漏，给水就会冲入壳体，引起汽侧满水。水将有可能沿着抽汽管道倒灌人汽轮机，造成汽轮机汽缸变形，胀差变化，机组振动，甚至叶片断裂等事故。
　　这类由于卫生级管式换热器泄漏而引起整套装置停车和汽轮机进水的事故在厂里发生过多起。因此分析卫生级管式换热器泄漏原因，找出对策，以尽可能减少泄漏十分重要。
　　列管换热器内部管系泄漏主要分为管子本身泄漏和端口泄漏。
　　卫生级管式换热器在操作时，由于冷、热流体温度不同，使壳体和管壁的温度互有差异。这种差异使壳体和管子的热膨胀不同，当两者温差较大时可能将管子扭弯，或使管子从花板上拉松，甚至毁坏整个换热器。对此，就一定结构上考虑热膨胀的影响，采用各种补偿的方法。
　　主要是管板的加工变形及加工时产生的变形，管子与管板相连，卫生级管式换热器管板变形会使管子的端口发生泄漏。
　　高加管板水侧压力高、温度低，汽侧则压力低、温度高，尤其有内置式疏水冷却段者，温差更大。如果管板的厚度不够，则管板会有一定的变形。管板中间会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。在水侧，管板发生中间凹陷。主机负荷变化时，加汽侧压力和温度相应变化。尤其在调峰幅度大，调峰速度过快或负荷突变时，在使用定速给水泵的条件下，水侧压力也会发生较大的变化，甚至可能超过高加给水的额定压力：这些变化会使卫生级管式换热器管板发生变形导致管子端口泄漏或管板发生无法改变的变形。
　　一种原因是当蒸汽的流动速度较高且汽流中含有大的水滴时，卫生级管式换热器管子外壁受汽、水两相流冲刷，变薄，发生穿孔或受给水压力而鼓破。换热器内部产生汽水两相流的主要原因：一是过热蒸汽冷却段内部及其出口的蒸汽达不到设计要求的过热度引起的；二是卫生级管式换热器的疏水水位保持过低或无水位或疏水温度远高于设计值或疏水流动阻力较大或抽汽压力突然降低等因素使疏水闪蒸，疏水进入下级换热器时就带有蒸汽，冲刷换热器管造成损坏。 另一种原因是受到蒸汽或疏水的直接冲击。因防冲板材料和固定方式不合理。在运行中破碎或脱落，失去防冲刷保护作用；防冲板面积不够大，水滴随高速气流运动，撞击防冲板以外的管束；壳体与卫生级管式换热器对于端口泄漏，应刮去原有焊缝金属再进行补焊，并进行适当的热处理，消除热应力：对于管子本身泄漏，应先查清管束泄漏的形式及位置，并选用合适的堵管工艺，堵塞管子的两个端口。无论采用何种堵管工艺，为保证堵管的质量，被堵管的端头部位一定要经过良好处理，使管板、管孔圆整、清洁，与堵头有良好的接触面。
　　所以在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情况下，一定要去除端部卫生级管式换热器原管子材料及焊缝金属，使堵头与管板紧密接触。管束间的距离太小，使入口处的汽流速度很高。

小编：Amy